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全自動碰焊機焊的工件不牢固，真的就是碰焊機的問題嗎?在碰焊機焊接時常見的問題主要有：焊點未熔透和焊接時出現(xiàn)飛濺，從而導致全自動碰焊機焊不牢，所以在實際的使用要注意以下幾點：

1、檢查碰焊機電極座與機體之間絕緣電阻是否較差，造成局部短路。

2、檢查碰焊機進水壓力、水流量、供水溫度是否適合，系統(tǒng)是否有污物堵塞，造成因為冷卻不好使電極臂等過熱。

3、檢查碰焊機銅軟聯(lián)和電極頭等接觸面是否氧化嚴重，造成碰焊機接觸電阻增加發(fā)熱嚴重。

4、檢查碰焊機焊接厚度、負載持續(xù)率是否達標，使碰焊機過載而發(fā)熱。

二、碰焊機焊接時出現(xiàn)不應有的飛濺：

1、檢查碰焊機的電流是否過大或壓力太小。

2、碰焊機焊接工件強度不足：碰焊機焊接的時候電流越來越小，出現(xiàn)焊接不牢的現(xiàn)象。

三、碰焊機的焊點未熔透，熔核形成不好或未形成：

1、未熔透即在碰焊機碰焊時，沒有形成“扁豆”樣的熔核組織。這種缺陷很危險，它會大大減小焊點的強度。

2、調(diào)試碰焊機焊調(diào)參數(shù)。如果已經(jīng)確認參數(shù)沒有問題則需要檢查主供電回路，如：電源供電是否夠，碰焊機焊接變壓器是否損壞等。